Назад

Гибка металла

Для гибки металла мы используем современные станки для гибки CNC. Прогрессивные станки для гибки позволяют осуществлять гибку даже самых сложных деталей, а также обеспечивают точность и качество изделий. На текущий момент в компании используются программные прессы для гибки «AMADA HFE».

Рекомендации по гибке
ANTARA LT предоставляет рекомендации по гибке листового металла, направленные на оптимизацию процесса и точность размеров. Ключевые параметры, такие как углы гибки и прилагаемая сила, определены для обеспечения стабильной, эффективной и повторяемой операции гибки.

Максимальные размеры и усилия
Максимальная толщина алюминия 10mm
Максимальная толщина мягкой стали 10mm
Максимальная толщина нержавеющей стали 10mm
Максимальная длина изделия 3000mm
Максимальное количество изгибов в детали 20
Максимальное усилие гибки 100 тонн
Максимальный вес детали 120 kg

Допуски:

  • Допуск угла составляет ± 0,5˚
  • Допуск гибки для каждого изгиба составляет ± 0,5 мм

Таблицы гибки
Наши таблицы гибки являются ключевым элементом процесса листогибочного пресса. Они включают все необходимые данные для гибки листового металла, такие как углы гибки, радиус гибки и спецификации оснастки. Используя эти таблицы, мы повышаем эффективность производства, одновременно обеспечивая точные детали высокого качества, которые полностью соответствуют вашим требованиям.
Таблица гибки для мягкой стали:

Гибка U-профилей

Мы используем инструменты для гибки специальной формы, минимальное требуемое соотношение высоты и ширины которых определяется типом инструмента. На чертежах ниже вы можете проверить соотношение высоты и ширины.

  • Инструмент для гибки AMADA 847
  • Инструмент для гибки AMADA 820
  • Инструмент для гибки AMADA 831

Расстояние до линии гибки

Пазы, отверстия и угловые края, расположенные слишком близко к линии гибки, могут деформироваться во время гибки, что часто делает их непригодными для использования. Чтобы избежать деформации, расстояние от края отверстия до линии гибки должно быть больше ширины инструмента для гибки (раскрытие V-матрицы). Пожалуйста, обратитесь к нашим таблицам гибки для доступной оснастки по материалу и толщине листа.

Минимальное расстояние (A) можно рассчитать по следующим формулам:

  • Минимальное расстояние для отверстий:
    A = (раскрытие V-матрицы ÷ 2) − 1
  • Минимальное расстояние для пазов и угловых краев:
    A = (раскрытие V-матрицы ÷ 2) + 1

Если в вашем чертеже обнаружены контуры в зоне линии гибки, система отобразит предупреждение в окне просмотра.

Предупреждение: Расстояние до линии гибки

 

Вырез для гибки: разрез по линии гибки

Когда такие элементы, как отверстия, пазы или угловые края расположены в зоне инструмента для гибки, требуется разрез вдоль линии гибки. Этот разрез, обычно называемый вырезом для гибки, позволяет материалу гнуться плавно, без разрыва или нежелательной деформации.

Для отверстий и пазов применяется фиксированная пропорция: длина выреза должна быть равна ширине элемента, а ширина выреза должна составлять не менее 0,8 толщины материала.

Важно: Линия гибки всегда должна быть прямой и перпендикулярной листу. Угловой край в конце линии гибки может привести к неточному радиусу гибки и в результате итоговая деталь может не попасть в заданные допуски.

Минимальные зазоры

При подаче вашего проекта важно предусмотреть достаточный зазор. Минимальное расстояние 0,5 мм должно быть соблюдено между краем для гибки и плоской зоной материала. Это обеспечивает чистую, точную обработку и высококачественное конечное изделие.

Внутренний радиус гибки

Внутренний радиус гибки определяется формой инструмента и свойствами сгибаемого материала. Для правильного распознавания изделия радиус гибки должен попадать в определенный интервал. Пожалуйста, обратитесь к нашим таблицам гибки, чтобы увидеть доступный радиус для каждого материала и толщины.

Если указанный внутренний радиус выходит за эти рамки, будет отображено предупреждение. ANTARA LT автоматически скорректирует начерченный радиус, чтобы конечное изделие сохранило намеченную форму.

UAB ANTARA LT recommended bending tables:
Updated: 2026-01-28

D [mm] [mm] V=6 V=8 V=10 V=12 V=16 V=20
1 коррекция 0 0
Внутренний радиус 1 1,3
K-фактор 0,442 0,445
Макс. длина 3000 3000
мин. угол гибки 30 30
мин. размер (Z) 90° 5 5,5
мин. размер (Z) 0-30° 5 5,5
1,5 коррекция 0,6 0,4 0
Внутренний радиус 1,2 1,3 2
K-фактор 0,473 0,407 0,458
Макс. длина 3000 3000 3000
мин. угол гибки 30 86 30
мин. размер (Z) 90° 6 7 8
мин. размер (Z) 0-30° 5 6 7,5
2 коррекция 0,6 0,6 0
Внутренний радиус 1,3 1,8 2,4
K-фактор 0,45 0,458 0,43
Макс. длина 3000 3000 3000
мин. угол гибки 86 30 30
мин. размер (Z) 90° 7 8 11
мин. размер (Z) 0-30° 6 8 9,5
2,5 коррекция 0,7 0,5
Внутренний радиус 1,8 2,6
K-фактор 0,42 0,42
Макс. длина 3000 3000
мин. угол гибки 30 30
мин. размер (Z) 90° 8 11
мин. размер (Z) 0-30° 8 9,5

D [mm] [mm] V=12 V=16 V=20 V=25 V=32 V=40 V=50 V=63
3 коррекция 0,9 0,6 0,3
Внутренний радиус 2,6 3 4
K-фактор 0,41 0,356 0,392
Макс. длина 3000 3000 3000
мин. угол гибки 30 86 86
мин. размер (Z) 90° 11 13 16
мин. размер (Z) 0-30° 10 12 14,42
4 коррекция 1,3 1,2 0,8
Внутренний радиус 2,6 4 5
K-фактор 0,442 0,442 0,43
Макс. длина 3000 3000 3000
мин. угол гибки 86 86 86
мин. размер (Z) 90° 13 16 20
мин. размер (Z) 0-30° 12 14 18,0333
5 коррекция
Внутренний радиус 5 6,5
K-фактор 0,434 0,444
Макс. длина 2200 2500
мин. угол гибки 45 45
мин. размер (Z) 90° 20 24
мин. размер (Z) 0-30° 18 23,05
6 коррекция 2 1,5 0,8
Внутренний радиус 5 6,5 8
K-фактор 0,441 0,441 0,427
Макс. длина 1200 1500 2000
мин. угол гибки 86 86 86
мин. размер (Z) 90° 22 28 35
мин. размер (Z) 0-30°

D [mm] [mm] V=6 V=8 V=10 V=12 V=16 V=20 V=25 V=32 V=40 V=50 V=63
8 коррекция
Внутренний радиус 8 10
K-фактор 0,443 0,365
Макс. длина 1000 1300
мин. угол гибки 86 86
мин. размер (Z) 90° 35 45
мин. размер (Z) 0-30°
10 коррекция
Внутренний радиус 8 10
K-фактор 0,445 0,36
Макс. длина 700 900
мин. угол гибки 86 86
мин. размер (Z) 90° 35 45
мин. размер (Z) 0-30°
Вверх